Das Hochdruck-Aluminiumdruckgussverfahren ist eine der modernsten Produktionsmethoden, bei der Qualität, Geschwindigkeit und Maßgenauigkeit in der Serienfertigung zusammenkommen. Als Bozbay Döküm setzen wir diese fortschrittliche Technologie ein, um den Anforderungen verschiedener Branchen Lösungen auf hohem Niveau zu bieten.

Unsere Produktionsinfrastruktur besteht aus fünf Kaltkammer-Druckgussmaschinen mit 180-600 Tonnen Kapazität sowie 80- und 130-Tonnen-Freich-Warmkammer-Zinkdruckgussmaschinen. Dank unseres breiten und flexiblen Maschinenparks können wir Teile mit unterschiedlichen Abmessungen, Komplexität und technischen Anforderungen schnell und mit hoher Wiederholgenauigkeit fertigen.

Im Hochdruckgussprozess werden thermische und dynamische Parameter sorgfältig analysiert, um die Einhaltung der Qualitätsstandards jedes Teils sicherzustellen. Geschmolzene Aluminiumlegierung wird mit sehr hohem Druck und hoher Geschwindigkeit in Metallformen eingespritzt. Durch das Aufrechterhalten des Drucks bis zur vollständigen Erstarrung entstehen Teile mit dichter Innenstruktur, hoher Festigkeit und hervorragender Oberflächenqualität.

Dieses Verfahren wird insbesondere in der Automobil-, Haushaltsgeräte- und Maschinenbauindustrie bevorzugt und ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien und dünnwandiger Teile. Die durch schnelle Abkühlung entstehende feinkörnige Struktur erhöht die mechanische Festigkeit, während die hohe Oberflächenqualität häufig zusätzliche Zerspanungsschritte überflüssig macht.

Bozbay Döküm bietet nicht nur den Gussprozess, sondern auch nachgelagerte Bearbeitungen als One-Stop-Service an. Durch sekundäre Operationen wie Sandstrahlen, Bohren, Entgraten und Gewindeschneiden werden die Teile unmittelbar nach der Produktion einsatzbereit. Dieser Ansatz spart unseren Kunden Zeit und erhöht die Effizienz in der Lieferkette.

Aufgrund der Werkzeuginvestitionen ist der Hochdruckguss insbesondere für mittlere und hohe Serienmengen eine ideale Lösung. Da alle unsere Prozesse mit modernen Maschinen durchgeführt werden, erreichen wir hohe Produktionsgeschwindigkeiten und stabile Qualitätsniveaus. Als Bozbay Döküm bieten wir mit unserer fortschrittlichen Produktionsinfrastruktur und unserem Engineering-Ansatz weiterhin zuverlässige, qualitativ hochwertige und nachhaltige Aluminiumdruckgusslösungen.

Die CNC-Bearbeitung stellt eine der kritischsten Phasen unseres Produktionsprozesses dar. Bei Bozbay Döküm stellen wir mit unserer modernen CNC-Bearbeitungsinfrastruktur sicher, dass die von uns gegossenen Teile ihre finalen Maße und Oberflächenqualität erreichen.

Unsere CNC-Maschinen können in den X-, Y- und Z-Achsen mit hoher Präzision unabhängig bewegen und ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien mit sehr engen Toleranzen. Dadurch wird der Fehleranteil minimiert und jedes Teil exakt gemäß den Konstruktionsdaten gefertigt.

Unsere CNC-Prozesse sind nicht nur auf Nachbearbeitung nach dem Guss beschränkt, sondern spielen auch eine wichtige Rolle bei der Werkzeugvorbereitung, Präzisionsoberflächenbearbeitung und der Erstellung funktionaler Details. Dank unseres leistungsstarken Maschinenparks werden alle Präzisionsarbeiten in einem einzigen Produktionsablauf abgeschlossen, wodurch Zeitverluste vermieden und die Produktionskosten optimiert werden.

Im Rahmen unseres Maschinenparks:

• Akira Seiki 4-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum
• Hyundai VIA C-Y Achse Doppelspindel-CNC-Drehmaschine
• CNC-Senkerodiermaschine
• CNC-Fräsmaschinen
• Digitale manuelle Drehmaschinen mit verschiedenen Spannfuttern
• Hyundai Tapping Center

Bei Bozbay Döküm bieten wir mit unserer fortschrittlichen Produktionsinfrastruktur und unserem Engineering-Ansatz weiterhin Lösungen für Werkzeugkonstruktion und -fertigung, die eine zuverlässige, qualitativ hochwertige und nachhaltige Produktion unterstützen. Unsere speziell für Produktanforderungen entwickelten Werkzeuge werden nach Kriterien wie hoher Effizienz, langer Werkzeuglebensdauer und Eignung für die Serienfertigung ausgelegt und gefertigt.

Bei Bozbay Döküm werden die Produkte durch Qualitätskontrollen in allen Produktionsstufen sorgfältig auf die Übereinstimmung mit technischen Spezifikationen und Kundenerwartungen geprüft. Unser Qualitätssicherungssystem wird im Sinne der kontinuierlichen Verbesserung wirksam umgesetzt.

Bozbay Döküm nutzt in den Prozessen der Werkzeugkonstruktion, Werkzeugfertigung und des Rapid Prototyping fortschrittliche CAD/CAM-Software wie SolidWorks, Solid CAM und CATIA, um innovative und engineeringorientierte Lösungen zu bieten. Unsere Engineering-Arbeiten basieren auf moderner Softwareinfrastruktur, simulationsgestützten Analysen und unserer Branchenerfahrung.

Im Konstruktionsprozess steigern wir dank der Erfahrung und der praxisnahen Lösungsansätze unseres Engineering-Teams die Herstellbarkeit der Produkte und erzielen Zeit- sowie Kostenvorteile. Werkzeugkonstruktionen werden unter Berücksichtigung der Serienfertigungsbedingungen und einer langen Lebensdauer entwickelt.

Bei Bozbay Döküm arbeiten wir kontinuierlich mit unseren Kunden zusammen und bieten technische Unterstützung in allen Phasen ? von der Konstruktion über die Werkzeugabnahme bis hin zur Muster- und Serienfertigung. Dieser ganzheitliche Ansatz ist eines unserer Kernkompetenzfelder und ermöglicht uns, nachhaltige und effiziente Produktionslösungen anzubieten.