Yüksek basınçlı alüminyum enjeksiyon döküm yöntemi, seri üretimde kalite, hız ve ölçüsel hassasiyetin bir araya geldiği en modern üretim yöntemlerinden biridir. Bozbay Döküm olarak, bu ileri teknoloji yöntemi kullanarak farklı sektörlerin ihtiyaçlarına yüksek standartlarda çözümler sunmaktayız.

Üretim altyapımız; 180-600 ton kapasiteli 5 adet soğuk kamara enjeksiyon makinelerinden, 80 ton ve 130 ton Freich marka sıcak kamara zamak, enjeksiyon döküm makinesinden oluşmaktadır. Geniş ve esnek makine parkurumuz sayesinde, farklı ölçü, karmaşıklık ve teknik gereksinimlere sahip parçaları kısa sürede ve yüksek tekrarlanabilirlik ile üretebilmekteyiz.

Yüksek basınçlı döküm sürecinde; termal ve dinamik parametreler titizlikle analiz edilerek her bir parçanın kalite standartlarına uygunluğu güvence altına alınır. Ergimiş alüminyum alaşımı, metal kalıplara çok yüksek basınç altında ve yüksek hızla enjekte edilir. Katılaşma tamamlanıncaya kadar basınç uygulanmaya devam edilmesi sayesinde, yoğun iç yapıya sahip, yüksek mukavemetli ve estetik yüzey kalitesine sahip parçalar elde edilir.

Bu yöntem, özellikle otomotiv, beyaz eşya ve endüstriyel makine sektörlerinde tercih edilen; karmaşık geometrili ve ince cidarlı parçaların üretimine olanak tanıyan bir teknolojidir. Hızlı soğuma sonucu oluşan ince taneli yapı, parçaların mekanik dayanımını artırırken, yüksek yüzey kalitesi sayesinde çoğu zaman ek talaşlı işlem ihtiyacını ortadan kaldırır.

Bozbay Döküm, yalnızca döküm sürecini değil, döküm sonrası ihtiyaç duyulan işlemleri de tek noktadan hizmet anlayışıyla sunmaktadır. Kumlama, delik açma, çapak alma ve diş açma gibi ikincil operasyonlar sayesinde parçalar, üretimden hemen sonra kullanıma hazır hale getirilir. Bu yaklaşım, müşterilerimizin zaman kazanmasını sağlarken tedarik zincirinde verimliliği artırmaktadır.

Yüksek basınçlı döküm yöntemi, kalıp yatırım maliyetleri nedeniyle özellikle orta ve yüksek adetli seri üretimler için ideal bir çözümdür. Süreçlerimizin tamamı modern makinelerle gerçekleştirildiğinden, yüksek üretim hızlarına ve istikrarlı kalite seviyelerine ulaşılmaktadır. Bozbay Döküm olarak, ileri teknolojiye dayalı üretim altyapımız ve mühendislik yaklaşımımızla; güvenilir, kaliteli ve sürdürülebilir alüminyum enjeksiyon döküm çözümlerimi sunmaya devam ediyoruz.

CNC talaşlı imalat, üretim sürecimizin en kritik aşamalarından birini oluşturmaktadır. Bozbay Döküm olarak, enjeksiyon dökümünü gerçekleştirdiğimiz parçaların nihai ölçü ve yüzey kalitesine ulaşmasını, ileri teknoloji CNC işleme altyapımız ile sağlamaktayız.

Bilgisayar destekli CNC tezgahlarımız; X, Y ve Z eksenlerinde yüksek hassasiyetle bağımsız hareket edebilme kabiliyetine sahip olup, karmaşık geometrilere sahip parçaların milimetrik toleranslarla işlenmesine olanak tanımaktadır. Bu sayede üretim sürecinde hata payı minimuma indirilir ve her parça, tasarım verilerine birebir uygun şekilde üretilmektedir.

CNC işleme süreçlerimiz yalnızca döküm sonrası operasyonlarla sınırlı kalmayıp; kalıp hazırlama, hassas yüzey işleme ve fonksiyonel detayların oluşturulması aşamalarında da etkin rol oynamaktadır. Yüksek kapasiteli makine parkurumuz sayesinde, tüm hassas işlemler tek bir üretim süreci içerisinde tamamlanarak zaman kayıpları önlenmekte ve üretim maliyetleri optimize edilmektedir.

Makine altyapımız kapsamında;

• Akira Seiki 4 Eksen CNC İşleme Merkezi
• Hyundai VIA C-Y Eksenli Çift Aynalı CNC Torna
• CNC Dalma Erozyon Tezgahı
• CNC Freze Tezgahları
• Çeşitli Ayna Ölçülerine Sahip Dijital Manuel Torna Tezgahları
• Hyundai Tapping Center

Bozbay Döküm olarak, ileri teknolojiye dayalı üretim altyapımız ve mühendislik yaklaşımımızla; güvenilir, kaliteli ve sürdürülebilir üretimi destekleyen kalıp tasarımı ve imalatı çözümleri sunmaya devam ediyoruz. Ürün gereksinimlerine özel olarak geliştirilen kalıplarımız, yüksek verimlilik, uzun kalıp ömrü ve seri üretime uygunluk kriterleri doğrultusunda tasarlanmakta ve üretilmektedir.

Bozbay Döküm’de, tüm üretim aşamalarında uygulanan kalite kontrol süreçleri ile ürünlerin teknik şartnamelere ve müşteri beklentilerine uygunluğu titizlikle denetlenmektedir. Kalite güvence sistemimiz, sürekli iyileştirme anlayışı doğrultusunda etkin şekilde uygulanmaktadır.

Bozbay Döküm, kalıp tasarımı ve üretimi ile hızlı prototipleme süreçlerinde, SolidWorks, Solid CAM ve CATIA gibi ileri seviye CAD/CAM yazılımlarını etkin şekilde kullanarak yenilikçi ve mühendislik odaklı çözümler sunmaktadır. Mühendislik çalışmalarımız; modern yazılım altyapısı, simülasyon destekli analizler ve sektörel deneyimlerimizin birleşimiyle yürütülmektedir.

Tasarım sürecinde, alanında uzman ve tecrübeli mühendislik ekibimizin öngörüleri ve pratik çözüm yaklaşımları sayesinde; ürünlerin üretilebilirliği artırılmakta, zaman ve maliyet avantajı sağlanmaktadır. Kalıp tasarımları, seri üretim koşulları ve uzun ömürlü kullanım kriterleri göz önünde bulundurularak geliştirilmektedir.

Bozbay Döküm olarak, müşterilerimizle sürekli iş birliği içerisinde; tasarım aşamasından kalıp teslimine, numune üretiminden seri üretime kadar tüm süreçlerde teknik destek sağlamaktayız. Bu bütüncül yaklaşım, firmamızın temel uzmanlık alanlarından biri olup, sürdürülebilir ve verimli üretim çözümleri sunmamıza olanak tanımaktadır.